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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

DTZ-500無(wú)線(xiàn)爐溫測(cè)試系統(tǒng)，是由耐高溫測(cè)溫儀、保溫箱、以及耐高溫?zé)犭娕肌o(wú)線(xiàn)終端組成。主要工作原理是將爐溫跟蹤儀和涂裝工件同步進(jìn)入爐內(nèi)受熱，實(shí)時(shí)記錄涂裝過(guò)程中工件自身的固化溫度和爐氣的溫度，實(shí)時(shí)通過(guò)手機(jī)、ipad或電腦顯示溫度。從而了解生產(chǎn)過(guò)程中的整個(gè)溫度的變化關(guān)系以及爐子的溫度均勻性差異。

技術(shù)指標(biāo)

產(chǎn)品功能

1、溫度采樣點(diǎn)位置名稱(chēng)及PCB或工件示意圖

2、任意兩點(diǎn)之間的時(shí)間標(biāo)注

3、任意兩點(diǎn)之間的斜率標(biāo)注

4、任意時(shí)刻點(diǎn)的溫度標(biāo)注

5、設(shè)置背景溫度曲線(xiàn)進(jìn)行多組曲線(xiàn)對(duì)比

6、任意位置,任意范圍的曲線(xiàn)縮放顯示

7、任意時(shí)間范圍內(nèi)的溫差曲線(xiàn)顯示

8、四條游標(biāo)線(xiàn)計(jì)算指定區(qū)間內(nèi)的各種溫度值

9、完整的窯爐數(shù)據(jù)庫(kù)（SMT）/溫度控制方案（熱處理），設(shè)備數(shù)據(jù)庫(kù)

10、工藝分析報(bào)告PWI

11、模擬曲線(xiàn)功能，工藝優(yōu)化，測(cè)試日期和時(shí)間

12、公司名稱(chēng)、產(chǎn)品名稱(chēng)和備注信息處理的輸出

13、可直接打印測(cè)試報(bào)告或輸出電子檔的測(cè)試報(bào)告

14、軟件去除儀器內(nèi)存數(shù)據(jù)方式

15、時(shí)間補(bǔ)償

16、溫度統(tǒng)計(jì)

現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)顯示數(shù)據(jù)照

本儀器采用進(jìn)口TF存儲(chǔ)芯片，任意意外不會(huì)丟失數(shù)據(jù)，同時(shí)存儲(chǔ)8G組數(shù)據(jù)，超過(guò)自動(dòng)覆蓋；一鍵操作，可采用手動(dòng)、溫度、時(shí)間啟動(dòng)，簡(jiǎn)單快捷使用，自主開(kāi)發(fā)全中文設(shè)置和分析數(shù)據(jù)軟件，操作一目了然。另升級(jí)版儀器可通過(guò)PC或ios系統(tǒng)移動(dòng)終端無(wú)線(xiàn)對(duì)接，實(shí)時(shí)顯示溫度曲線(xiàn)數(shù)據(jù)。

測(cè)溫過(guò)程：

◇ 按照客戶(hù)要求和使用環(huán)境,使用1臺(tái)爐溫度跟蹤儀進(jìn)行測(cè)溫，連接好熱電偶后放入隔熱箱中,蓋好隔熱箱,防止漏熱?！?nbsp;打開(kāi)手機(jī)、ipad、或臺(tái)式電腦，實(shí)時(shí)操控爐溫跟蹤儀、實(shí)時(shí)分析溫度數(shù)據(jù)?！?nbsp;為了獲得零件的真實(shí)受熱溫度,將熱電偶固定在零件上?！?nbsp;熱處理結(jié)束后，待隔熱箱冷卻后，取出記錄儀。

主要用途：

◇ 涂裝工藝數(shù)字化、確定不同固化溫度制度和實(shí)時(shí)溫度曲線(xiàn)、加熱溫度和溫差?！?nbsp;在不同溫度制度、不同產(chǎn)量條件下測(cè)試工件的固化溫度和溫差。◇ 爐子溫度均勻性測(cè)試。

PC端軟件曲線(xiàn)圖

產(chǎn)品場(chǎng)景圖